一、厂房钢结构检测断定——联接检测：

 

 a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈从强度、断后延伸率）、弯曲实验、冲击实验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等耐性和塑性功能检测，钢筋拉伸检测（屈从强度、抗拉强度）、弯曲等功能。钢板的Z向拉伸实验。

b.金属焊接件的焊接工艺断定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲实验。

c.金属硬度实验是金属反抗部分变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的才能，是衡量金属资料软硬程度的一种目标。硬度包含：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。

钢结构紧固件力学功能检测

    螺栓衔接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸（屈从强度、抗拉强度）、楔负载实验、螺栓螺母保载实验、螺栓螺垫圈硬度等功能、螺栓衔接板抗滑移系数检测

混凝土现浇楼板厚度

        混凝土现浇楼板厚度检测采用单个检测的检测方式，构件的选取应均匀分布，并具有代表性，每个构件（选挑板)取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点取平均值；其他楼板，在同一对角线上量测中间及距离两端各0.1m处，取3点平均值。

混凝土结构工程施工质量验收规范中现浇构件的截面尺寸允许偏差为：+10mm,-5mm。当检验项目的合格率为80%及以上时，可判为合格；当检验项目的合格率小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为80%及以上时，仍可判为合格。

 

二、厂房钢结构检测断定：

 应根据详细状况而定。
1. 钢结构现场检测流程
2. 钢结构检测方案首要内容：
2.1 工程概略(结构方式、修建面积、总层数、运用年限)。
2.2 托付方的检测意图或检测要求。
2.3 检测根据（检测标准及有关的技术资料）。
2.4 检测项目、检测办法及检测抽样数量。
2.5 检测人员及仪器设备状况。
2.6 检测发展方案。
2.7 所需托付方与检测方的协作作业。
2.8 检测安全办法。
2.9 检测环保办法。
3. 钢结构检测人员及设备要求

 

①、厂房混凝土强度检测

②、厂房钢构件原资料检测（力学及工艺功用）

③、厂房钢构件联接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）

④、厂房钢构件标准过错检测

⑤、厂房钢构件外观质量检测

⑥、厂房钢构件资料厚度检测

⑦、厂房钢构件资料涂层厚度检测

 

基础的稳定问题其实就是基础、地基是否能满足强度和变形要求。不满足则容易出现整体沉降和不均匀沉降，上部结构表现出倾覆和过度的塑性变形而不适于继续承载等问题，从而影响结构正常使用功能和抗震能力。

 

三、厂房钢结构检测断定：

对结构实体钢筋保护层厚度的检验，其检验范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋。由于悬臂构件上部受力钢筋位移可能严重消弱结构构件的承载力，故更应重视对悬臂构件受力钢筋保护层厚度的检验。

1检测混凝土结构中钢筋的位置及走向；

2检测钢筋的保护层厚度（已知直径）；

3同时估测钢筋的直径和保护层厚度。

 

 

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